角度固定的侧入式搅拌器比泵的循环搅拌还要轻微,特别是在为了节约动力和含有大量泥浆的情况下,如果用角度固定的侧进式搅拌器。天长日久就容易产生大量的底部堆积。若用角度可变的侧入式搅拌器.由于连续周期的扫掠搅拌,增加了液体的无规则流动,可防止底部周边和搅拌器中间安装部分的泥浆堆积。
角度变换的程序是以左30度、中心、右30度、中心、左30度的顺序进行运转,变换时间应根据物料的种类和操作条件而定。
侧入式搅拌器应用实例:一个直径为2900mm,容积为33平方米的氢化液贮槽,内含1%雷尼镍催化剂,搅拌的目的是防止催化剂沉淀以便氢化液的输送。实践证明,一个直径为600mm的三叶推进式搅拌器在250r/min下运转,在全挡板条件下完全可以满足工艺要求,而所需的电动机功率仅为3kW,但搅拌轴需要中间轴承,易磨损。
推进式叶轮所用的转速一般为200至400r/min,在此转速范围内搅拌器易做得很小巧,故可制成便携式的。叶轮直径通常为罐径的10%~30%,是比较小的。因此推进式叶轮不能用于过高的黏度,到2至3Pa.s。
搅拌装置的电机要根据使用场所的环境条件,如温度、湿度、灰尘、雨水、瓦和腐蚀及搅拌燃搅拌爆气体等,考虑必要的防护方式和电动机的结构型式,确定电动机的防爆等级和防护等级。对于气体或蒸汽搅拌危险环境,应根据搅拌危险环境的分区等级和搅拌危险区域内气体或蒸汽的级别、组别和电动机的使用条件,选择防爆电动机的结构型式和相应的级别、组别;对于粉尘搅拌危险环境,则根据搅拌危险环境的分区等级和电动机的使用条件,选择防爆、防护电动机的结构型式和相应的防爆、防护等级
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搅拌是一种广泛应用的单元操作,它的复杂性正在于它的原理要涉及流体力学、传热、传质及化学反应等多种过程。从本质上讲搅拌过程就是在流动场中进行单一的动量传递或者是包括动量、热量、质量传递及化学反应的过程,而搅拌器就是通过时搅拌介质获得适宜的流动场而向其输入机械能量的装置。
因此流动场问题和搅拌能量问题一直是搅拌过程所研究的主要课题。不同操作目的的搅拌过程需要什么样的流动场,需要供给多大的能量以及各种形式的搅拌器能提供什么样的流动场、供给多大的能量
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